CENTRO LATINOAMERICANO DE CAPACITACION EDUCATIVA

DIPLOMADO EN AUTOMACIÓN E INSTRUMENTACION INDUSTRIAL

Título: DIPLOMADO EN AUTOMACIÓN E INSTRUMENTACION INDUSTRIAL

Precio: CONSULTAR

Modalidad: distancia

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Detalle

Temario Módulo I: Neumática - Producción, distribución y tratamiento del aire comprimido. Nuevos conceptos a través de la teoría cinética de los gases. El Concepto de Presión. Condiciones Standars. - Unidades de tratamiento del aire en los puntos de generación y en el punto de uso. - Secadores de aire comprimido, distintos tipos. La importancia del secado del aire. - Velocidades en las cañerías de transporte. Pérdidas de carga. Tanques de almacenaje. Fugas y pérdidas en la instalación. Su importancia económica. - Simbología y esquemas de Representación. - Válvulas direccionales; su funcionamiento y los distintos tipos constructivos. - Válvulas de bloqueo, de presión, de caudal. Especificaciones. - Actuadores neumáticos: lineales, rotativos y giratorios. Sus características. Actuadores especiales. - Correcto dimensionamiento y verificación de los actuadores y las válvulas neumáticas. - Distintos conversores de energía.- Unidades hidroneumáticas.- Circuitos básicos intuitivos.- Desarrollo de circuitos secuenciales. - Utilización de diagramas espacio-fase, espacio-tiempo y GRAFCET. - Representación de circuitos neumáticos metódicos: Método de resolución en cascada. - Resolución de circuitos por el método paso-a-paso. Variantes y utilidad del método. - Secuenciador neumático. Módulo II: Electroneumática - Neumática pura o Electroneumática. Criterios de adopción de la tecnología de mando. - Guía de decisión y criterios aplicados. - Componentes eléctricos en un automatismo electroneumático. - Circuitos básicos y su análisis.- Circuitos temporizados.- Marcha en ciclo único y en Ciclo continuo. Homología neumática.- Circuitos de emergencia. Conceptos de marcha o parada predominante.- Mando bimanual. Circuito con relés. - Contadores y Temporizadores. - Elementos actuales de detección: Neumáticos, Electromecánicos, Inductivos, Capacitivos, Optoelectrónicos.- Comandos electroneumáticos fundamentales. Circuitos operacionales. Lectura e nterpretación. - Montaje y práctica en tablero simulador. Módulo III: PLC - Señales lógicas y digitales. - Arquitectura fundamental de un PLC. - Unidad Central de Proceso. Unidades de expansión. - Módulos de programación. - Comparación de circuitos con lógica cableada y con controlador. - Aplicaciones.- Controladores digitales. - Tratamiento de señales.- Sistemas de conversión.- Características técnicas de los distintos PLC.- Edición y monitores de programas. - Programación de los PLC.- Simulación de circuitos hidráulicos y neumáticos en el tablero simulador. Módulo IV: Olehidráulica - Electrohidráulica Proporcional - Conceptos de caudal y presión. - Ecuación de continuidad Bernouilli. - Pérdida de carga por rozamiento. - Viscosidad dinámica y cinemática. - Velocidades recomendadas en conducciones oleohidráulica. - Unidades generadoras de potencia fluídica. - El problema del filtrado efectivo. Distintos filtros y criterios de aplicación. - Sellado estático y dinámico: -Sellado Estático: -El O’RING. Principio de funcionamiento. Distintos tipos de pérdida. -Diseño de alojamiento. Sellado frontal, radial y en diagonal. -Selección del O’RING. Selección del material. -O’RING. Características. Campo de aplicación. -Selección. Diseño de alojamiento. Sellado de vástago. Sellado decamisa. -U’’PAKING. Características. Campo de aplicación. Selección. Diseñode alojamiento. -POLIPAK. Características. Campo de aplicación. Selección. Diseño de alojamiento. -WIPER. Características. Diseño de alojamiento. -Sellos para aplicaciones especiales: - Bombas Hidráulicas. Tipos y principios de funcionamiento. - Válvulas oleohidráulicas direccionales. Funcionamiento y aplicaciones. - Válvulas de control de presión, de bloqueo y de caudal. - Montaje y resolución de automatismos en simuladores oleohidráulicos. - Válvulas y sensores utilizados en la electrohidráulica.- Análisis de mandos electrohidráulicos.- Servomandos y válvulas proporcionales. Concepto de funcionamiento en régimen estático y dinámico. Módulo V: Mantenimiento Neumático e Hidráulico - Simbología y normas utilizadas.- Gerenciamiento de la documentación de mantenimiento - Condiciones generales de montaje y puesta en marcha.- Análisis y búsqueda sistemática de fallas.- Recomendaciones generales de mantenimiento de sistemas neumáticos y oleohidráulicos.- Consideraciones económicas y orientaciones para el proyecto de automatismos. Módulo VI: Sistema de Automación Flexible - Unidades PMC.- Agujereadora de cabezal simple y múltiple, roscadora y mesa rotante. - Alimentador neumático intermitente. - Cilindros de impacto, martillos neumáticos. - Portapiezas neumáticas.- Presostatos programables con señales binarias y/o neumáticas Modulo VII: Instrumentación industrial Evolución histórica del control automático. Normalización. Representación de instrumentos. Identificación. Sistemas de medición y control. Sensibilidad. Repetibilidad. Histéresis. Sensores y transductores de diversas magnitudes físicas. Presión. Nivel. Caudal. Temperatura. Otros. Principio de funcionamiento. Características y clasificación. Acondicionamiento de señales. Elementos finales de control. Válvulas para control de procesos. Características de caudal. Selección de la característica de la válvula. Servomotores. Controladores. Tipos de control. Control todo-nada. Control proporcional + integral + derivativo. Controlador digital universal. Criterios de estabilidad en el control. Métodos de ajuste de controladores. Otros tipos de control. Controladores lógicos Programables. Control de procesos discontinuos. Instrumentos auxiliares. Seguridad intrínseca y funcional. Comunicaciones industriales. Esquema maestro - esclavo. Interfases de comunicación RS 232 y RS 485. Acceso al medio físico.